Dans l’usine de l’industrie 4.0, des machines intelligentes coordonnent de façon autonome des chaînes de production ; des robots de service assistent les employés dans les travaux pénibles de montage, des véhicules de transport sans chauffeur traitent en toute autonomie logistique et flux de matériaux. Mais la mise en réseau n’a pas lieu seulement au sein des « usines intelligentes », elle s’étend au-delà des frontières entre branches professionnelles et entre entreprises, reliant différents acteurs de l’économie : Depuis les PME de logistique jusqu’aux start-ups créatives, en passant par les prestataires de service techniques spécialisés.

Produire de façon plus flexible, plus personnalisée et plus efficace

L’utilisation des technologies numériques dans l’industrie donnera lieu à une multitude de nouveaux procédés de production, de nouveaux modèles d’entreprise et de nouveaux produits. Par exemple, une ligne de production n’est plus obligatoirement dédiée à un seul produit. En conséquence, les exigences concernant la fabrication industrielle changent. À travers l’assistance informatique, il est possible d’adapter en toute flexibilité les postes de traitement à une gamme de produits en pleine transformation. Cela permet d’exploiter les capacités de manière optimale. Par ailleurs, les processus d’analyse automatisés peuvent également afficher les besoins de maintenance et les risques de défaillance.

La coopération : pour exploiter ces nouvelles opportunités

Pour le site économique et d’innovation qu’est l’Allemagne, le potentiel offert est énorme : près de 15 millions d’emplois dépendent directement et indirectement de l’économie manufacturière. Avec la numérisation de l’industrie, ce ne sont pas uniquement les procédés de création de valeur qui seront modifiés, mais aussi de nouveaux modèles d’entreprises qui apparaîtront et de nouvelles perspectives qui s’ouvriront aux travailleurs. C’est notamment aux petites et moyennes entreprises que les procédés de production numériques intelligents offrent de grandes opportunités.

Cependant, plus l’industrie se numérise et se connecte, plus il existe d’interfaces et plus les flux de données sont importants. C’est pourquoi les normes unifiées, la sécurité informatique et la protection des données jouent un rôle si crucial. Les entreprises ou les secteurs isolés ne peuvent cependant trouver seuls les réponses à ces questions transversales. Ce n’est qu’en impliquant dès le début tous les acteurs concernés des milieux économiques, scientifiques, politiques et de la société et si ces derniers coopèrent à travers des partenariats que nous pourrons réussir, ensemble, à dessiner la quatrième révolution industrielle.

Une mission centrale de conception pour la société et la politique

Le gouvernement fédéral entend exploiter le potentiel considérable de l’industrie 4.0 pour l’Allemagne en tant que site économique. C’est notamment aux petites et moyennes entreprises que les procédés de production numériques intelligents offrent de grandes opportunités.

L’industrie 4.0 est un sujet central de l’agenda numérique du gouvernement fédéral. Avec les deux programmes de soutien « AUTONOMIK pour l’industrie 4.0 » et « Smart Service Welt », le ministère fédéral de l'Économie et de la Protection du Climat (BMWK) met à disposition près de 100 millions d’euros pour faire avancer la recherche et le développement d’importantes innovations dans le domaine de l’industrie 4.0.

Il existe plus de 300 exemples d’application pratique montrant que les procédés innovants qui connectent plus étroitement ingénierie des équipements, systèmes informatiques et modèles micro-économiques sont d’ores et déjà développés et appliqués en entreprise et par des centres de recherche. Une carte « Exemples d’application dans l’industrie 4.0 » (en allemand) montre où l’industrie 4.0 en Allemagne en est aujourd’hui sur le plan de la pratique.

Des pôles de compétence pour PME 4.0 proposent une assistance pratique

Des « centres de compétence pour PME 4.0 » régionaux soutenus par le BMWK, ainsi que le pôle de compétence « Digitales Handwerk » (artisanat numérique), proposent aux petites et moyennes entreprises d’Allemagne des offres étendues de sensibilisation, d’information, de mise à l’essai et de formation aux applications de l’industrie 4.0. Dans des usines de démonstration et d’apprentissage, les entreprises peuvent expérimenter et tester, avec l’assistance de professionnels, des évolutions techniques personnalisées, des interfaces produit ou clientèle, avant d’engager des investissements propres. L’offre est complétée par les agences dédiées aux PME 4.0 : elles répondent, avec l’aide de multiplicateurs, aux questions des entreprises sur les thèmes transversaux de la numérisation – tels que le cloud, la communication, les procédés et le commerce numériques, etc..

Des environnements test pour les petites et moyennes entreprises

Sur certains points clés particuliers, des installations de production et de logistique complexes sont expérimentées et développées en conditions réalistes dans des environnements tests, au sein d’établissements de l’enseignement supérieur et de centres de recherche en Allemagne. Les environnements test étant mis en réseau, les procédés de production et d’application peuvent être reproduits de façon réaliste dans plusieurs environnements test. Sur la carte Environnements test sont représentés les instituts de recherche et de développement du territoire allemand dans lesquels peuvent être testées des applications de l’industrie 4.0.

La numérisation de l'économie et de la société, qui progresse à une vitesse fulgurante, change la manière de produire et de travailler en Allemagne. Dans l’industrie 4.0, la production va de pair avec les techniques d’information et de communication les plus modernes pour créer des chaînes de valeur intelligentes. Gérer de manière coordonnée la transformation numérique de l'industrie, voici l'idée clé de la plateforme Industrie 4.0, un des réseaux d'industrie 4.0 les plus grands du monde. En se rapprochant les uns des autres, les acteurs économiques, associatifs, scientifiques, syndicaux et politiques mettent en œuvre leur mission à de nombreux niveaux différents.

Les pionniers donnent l'exemple

Au sein de groupes de travail thématiques, la plateforme élabore des approches de solutions opérationnelles et des recommandations d'action concernant les sujets de la standardisation et de la normalisation, des scénarios technologiques et d'application, de la sécurité des systèmes en réseau, des conditions juridiques, du travail et de la formation initiale et continue ainsi que des modèles commerciaux.

Deux des résultats centraux atteints par la plateforme sont le modèle architectural de référence pour l'industrie 4.0 (RAMI4.0) et l'enveloppe de gestion. RAMI4.0 englobe les éléments technologiques essentiels de l'industrie 4.0 dans un modèle et offre aux différents acteurs concernés une orientation pour le développement futur de normes et de standards dans le domaine de l'industrie 4.0. L'enveloppe de gestion est une représentation virtuelle unique ainsi qu'une interface de communication et crée donc les conditions nécessaires à la mise en réseau intelligente de machines, de produits et d'êtres humains dans le processus de production. La plateforme définit le concept de l'enveloppe de gestion et veille sur la mise en œuvre de l'enveloppe de gestion dans la pratique de l'industrie.

Orientations pour les PME

La plateforme propose et coordonne des offres d'information et de mise en réseau pour informer les entreprises des solutions pour l'industrie 4.0 et pour les faire connaître par un grand nombre d'utilisateurs potentiels. La carte en ligne de la plateforme relève plus de 350 exemples d'applications de l'industrie 4.0 en Allemagne, donne un aperçu des centres d'essais existants et montre donc les endroits où les innovations concernant l'industrie 4.0 ont déjà fait école. Par ailleurs, le compas de l'industrie 4.0 offre un aperçu de l'ensemble des offres de soutien disponibles en Allemagne. Il indique de manière ciblée aux entreprises les offres adaptées aux différentes étapes de leur projet. Conjointement avec les chambres de commerce et d'industrie ainsi que les associations ZVEI, VDMA et Bitkom, la plateforme organise des événements qui s'adressent en particulier aux petites et moyennes entreprises et qui proposent de l'aide pour le passage à l'univers de l'industrie 4.0. Elle organise en outre, toujours avec les chambres de commerce et d'industrie, la série de manifestations Industrie 4.0@Mittelstand (Mittelstand = PME) qui sert de relais pour transmettre les résultats de la plateforme ainsi que des exemples d'application aux entreprises.

Depuis sa fondation, la plateforme Industrie 4.0 est devenue l’un des plus vastes réseaux au monde dans le domaine de la numérisation et de l’industrie. Des entreprises et des associations de la plateforme ont lancé les initiatives Labs Network Industrie 4.0 et Standardization Council Industrie 4.0 afin d’accélérer la normalisation de solutions adaptées à la pratique dans l’industrie 4.0. Le Labs Network Industrie 4.0 doit par exemple faciliter le passage des entreprises à l’industrie 4.0 en permettant aux PME de tester les nouvelles technologies

Coopérations nationales et internationales

La plateforme coopère avec de nombreuses alliances nationales et internationales. Au niveau national, un réseau de transfert industrie 4.0 a été créé pour soutenir les PME. Au sein de ses coopérations internationales, la plateforme traite, grâce à son expertise concentrée unique, des questions soulevées dans les domaines de la normalisation et de la sécurité des TIC et concernant le cadre législatif. Par ailleurs, elle engage et mène des débats concernant la transformation numérique de l'industrie. La plateforme coordonne ces activités, met en réseau les différents acteurs et permet ainsi de faire valoir un grand nombre de perspectives et de positions différentes. Cette approche fait de la plateforme quelque chose d'unique au monde.

Pour en savoir plus sur le travail de la plateforme Industrie 4.0, veuillez cliquer ici (en allemand).

La communication au sein des usines de l’industrie 4.0 se fera à l’avenir le plus souvent de façon fluide et sans fil, permettant une interaction plus efficace entre employés et machines de production intelligentes. Cette évolution ouvre des perspectives de réorganisation du travail ; par exemple, les machines pourront se charger des travaux pénibles, et une règlementation du temps de travail plus souple et plus propice aux familles sera possible. L’industrie 4.0 nécessite une main-d’œuvre bien formée, une formation tout au long de la vie et de nouvelles qualifications professionnelles. Il s’agit donc d’examiner les contenus des formations initiale et continue et de les adapter aux nouvelles exigences.

L’industrie 4.0 implique le pilotage de procédés de logistique et de production en temps réel avec un échange de données correspondant. La sécurité informatique et des donnéesest donc essentielle. Les architectures et les exigences en matière de sécurité informatique doivent être développées pour l’industrie 4.0. Le défi pour cela consiste à équiper les structures existantes pour répondre aux nouvelles exigences en développant simultanément des solutions pour de nouvelles installations, et à ancrer ce principe dans la culture de l’entreprise.

La définition et le développement de normes unifiées ne sont pas seulement importants pour l’avenir des différents secteurs industriels dans notre pays, tels que la construction de machines et l’automatisation, mais aussi sur des sujets transversaux tels que l’industrie 4.0 et ainsi pour l’ensemble de l’économie. L’économie allemande fait face aux défis numériques de l’industrie 4.0. L’objectif est une compétitivité équitable et ouverte, où les dépendances technologico-économiques doivent être évitées.